Glühen und Normalglühen
Induktives Glühen und Normalglühen ist in der Rohr- und Rohrleitungsindustrie weit verbreitet und ist für nahezu jeden Glühvorgang ideal.
Was ist Induktionsglühen?
Bei diesem Vorgang werden Metalle erhitzt, die schon einmal erheblich bearbeitet wurden. Induktives Glühen reduziert die Härte, erhöht die Formbarkeit und verringert innere Spannungen. Bei Rohren und Pipelines wird das Full-Body-Annealing wird zum Glühen ganzer Werkstücke (Rohre) verwendet. Beim Seam Annealing (präziser: Seam Normalizing) wird nur die vom Schweißprozess hervorgerufene Wärmeeinflusszone behandelt.
Was sind die Vorteile?
Das induktive Spannungsarmglühen und Normalisieren ermöglicht:
- Schnelle, zuverlässige und lokal begrenzte Erwärmung
- Präzise Temperatursteuerung
- Einfache Integration in Produktionslinien.
Mit Induktion werden verschiedene Werkstücke entsprechend genauer Spezifikationen behandelt, während externe Steuersysteme den Prozess durchgehend überwachen und die Daten aufzeichnen.
Wo wird es verwendet?
Die Verwendung von induktivem Spannungsarmglühen und Normalisieren ist in der Rohrindustrie weit verbreitet. Es wird auch zum Spannungsarmglühen von Drähten, Bandstählen, Messerklingen und Kupferrohren verwendet. Tatsächlich ist Induktion praktisch für jede Aufgabenstellung des Spannungsarmglühens perfekt geeignet.
Welche Ausstattung steht zur Verfügung?
Jedes System zum Spannungsarmglühen von ENRX wurde im Hinblick auf die Erfüllung spezieller Anforderungen konzipiert. Das Herzstück eines jeden Systems ist ein Sinac-Frequenzumrichter von ENRX, welcher über automatic load matching sowie einen gleichbleibenden Leistungsfaktor über den gesamten Leistungsbereich verfügt. Die meisten ausgelieferten Systeme beinhalten auch kundenspezifische Lösungen betreffend Bedienung und Steuerung.